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复合脱氧剂最佳成分

文字:[大][中][小] 2015/8/17    浏览次数:805    
  复合脱氧剂有效地进行脱氧,应按炼钢脱氧工艺要求进行脱氧剂成分设计,以较少的脱氧剂脱除较多的氧,并降低夹杂物中Al2O,的含量和数量,保证炼钢、连铸的顺利进行,并使铁合金的生产工艺经济简单,降低电能消耗。 采用锰硅、硅铝、铝、铝铁等作终脱氧剂时易产生较高的Al2O,夹杂和残较高的结果。本文就多厂使用的脱氧结果和冶金理论分析,设计出一组高效经济的多元复合脱氧剂,以便改进炼钢和铁合金生产工艺,达到提高钢质和降低成本的目的。 
  1复合脱氧剂中的Ca/A1比为1.0~1.65,最佳比为1.27,保证脱氧能力最大,并得到液态夹杂物,耗量降低。
  2脱氧潜力大,应大于0.14kgo/kg复(si除外),脱氧是经济的。 
   3脱氧剂中含有足够的si和易挥发元素(Ca、Mg、Ba、si)形成稳定的si化物,以提高脱氧效率,保证Al的充分脱氧。 
  4复合脱氧剂有足够大密度(3.6g/cm3以上),延长元素和钢液的接触时间,调节喂线速度,包芯线直径和包底吹参数也可调整脱氧效果。
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